在现代工业生产中，冲床作为一种重要的加工设备，其稳定运行对于生产效率和产品质量至关重要。然而，冲床在长时间使用过程中，难免会出现各种故障。以下是一些常见冲床故障的快速诊断与排除方法。

一、机械传动系统故障

离合器故障故障表现：离合器脱开时滑块不能停在上死点位置；手掀按钮或脚踏开关后，离合器不作用；离合器分离时有剧烈冲击的现象等。可能原因：制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑；接合器的拉簧断裂或太松；齿条、弯棒下面的复位弹簧未调整好等。排除方法：调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周；更换拉簧；调整压缩弹簧、拉杆长度等。导轨故障故障表现：导轨烧灼；滑块运动不平稳，出现卡顿、抖动等。可能原因：导轨间隙过小、润滑不良、接触不良；导向件磨损等。排除方法：重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑；更换导向件等。曲轴轴承发热故障表现：轴承温度异常升高。可能原因：轴套刮的不好，润滑不良。排除方法：重新刮研铜瓦，检查润滑情况。连杆螺丝松动或连杆和螺杆自动松开故障表现：连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置；压板松动。可能原因：锁紧装置失效；压板紧固螺母松动。排除方法：旋转锁紧装置；用扳手均匀地拧紧压板的紧固螺母。球碗部分有声响故障表现：球碗部位发出异常声音。可能原因：球碗夹紧螺钉松动；保险器损坏。排除方法：拧紧球形盖板的螺钉，并用手扳动螺杆，以测其松紧程度；更换新的保险器。

二、电气控制系统故障

按电钮（开）不工作故障表现：按下启动按钮，冲床无反应。可能原因：电源断路、热断电器断电、控制系统的电源和主板故障等。排除方法：排查电源插头是否接触良好，检查电源线是否损坏，确保电源正常供电；重启或更换控制系统。行程不准确故障表现：滑块的行程与设定值不符，导致加工精度下降。可能原因：限位开关松动或损坏。排除方法：调整或更换限位开关以确保行程准确。

三、液压系统故障

油缸漏油故障表现：油缸处出现油液泄漏。可能原因：密封圈老化；油管连接松动。排除方法：更换损坏的密封圈；紧固油管连接。冷却系统故障故障表现：冷却系统的冷却液不足。可能原因：冷却液未及时补充。排除方法：检查冷却系统的冷却液是否充足，清洗冷却器以保持散热效果。

综上所述，冲床常见故障的快速诊断与排除需要综合考虑多个方面。通过定期检查和维护，以及掌握正确的故障诊断和排除方法，可以有效提高冲床的可靠性和稳定性，延长其使用寿命，为企业的生产活动提供有力保障。同时，操作人员和维护人员应不断学习和掌握新的维修技术和知识，以适应不断发展的设备需求和技术更新换代的要求。